生物質顆粒機模具和壓輥的易損性不僅局限於零件的根基。在使用過程中，以下幾點也是加速磨損的原因。以下是一個簡短的介紹。

　　1、開關機頻率

　　重複通電和斷電肯定會變成生物質製粒機的瞬間缺料和停機或無料運行事件。環模工作麵與壓輥工作麵會形成硬性缺料衝突。可以想象，兩個高硬度物體以數百轉的速度運行，並以高速摩擦。瞬間加熱和高溫導致環模壓輥硬度下降，從而降低環模和壓輥的使用壽命，導致災難。

　　2、裁減模腔無料運行和缺料運行時代

　　生物質顆粒機行業的所有專業人員都應該理解，在環模和壓輥的正常操作過程中，在環模的內環工作麵和壓輥的外環工作麵之間會形成一薄層材料。正是因為這一薄層，環模和壓輥才能正常工作、操作和磨損。假設在製造過程中，重複的材料短缺和切割將導致環形模具和壓輥的磨損大大加快。

　　3、正常穩定的產量

　　將顆粒機的輸出保持在額定輸出的85%或更高是環形成型輥的佳磨損條件。產量越低，磨損越快，這個表麵可能會使個人生物質顆粒機行業不舒服;茄子视频色版下载機械廠經過多年的檢查和實踐，已經證明環模與壓輥之間的間距，也就是壓縮薄層的厚度，是導致易損件使用壽命降低的直接隱藏原因。

　　4、壓縮比大小

　　特定的原料及其含水量與特定的環模壓縮比相匹配。如果壓縮比與原料相匹配，生物質顆粒機容易成型和出料，普通模具壓縮比太高，原料難以從模腔中的壓縮孔中釋放出來，從而形成二次或反複擠出硬擠出。從而增加易損部件的磨損。

　　這些是生物質顆粒機模具加速磨損的原因。使用時，您需要注意到正確的使用也會延長機器的使用壽命。

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