環模顆粒機對於配合飼料的生產有著重要的作用，對於產品的質量也有很大的影響。在實際的使用過程中難免會出現堵塞的現象，所以本篇文章就從蒸汽堵塞這個方麵為大家做一下分享，希望有所幫助！

環模顆粒機堵塞的蒸氣影響

粒狀飼料生產工藝的上佳生產條件是：原料水分適宜，蒸氣質量好，調質時間充足。蒸氣幹製粒的正確使用，可有效地提高製粒機的產量和顆粒質量。為了保證顆粒品質好，產量高，除各傳動部件正常運行外，還應保證進入製粒機調質器的幹飽和蒸汽質量。適宜製粒時采用飽和蒸汽軟化潤滑，可提高生產率，降低摩擦熱能，延長環形模具的使用壽命；可降低電耗，促進澱粉粘合纖維，提高顆粒成形率，減少粉料，使物料外觀光滑整齊，提高產品的競爭力。

蒸氣質量差，使物料出調質器時濕氣過大，容易造成模孔堵塞，壓輥打滑，形成堵料。其具體表現是：①蒸汽壓力不足，水分含量高，容易使物料吸水過多，同時壓力低，物料調質時溫度較低，澱粉糊化不好，製粒效果差；②蒸汽壓力不穩定，物料調質時高低不定，造成製粒機電流波動大，物料幹渴，也容易造成正常生產過程中堵機。

製粒工人應時刻關注蒸汽壓力、調質機進料等多方麵因素，避免蒸汽壓力和調質含水引起物料含水量過高。與此同時，為減少由於蒸汽質量引起的堵塞次數，鍋爐房應提供優良穩定的幹飽和蒸汽。製粒工人在生產過程中，應隨時注意調整後的物料水分，可采用簡易方法進行判斷，具體方法為：抓一抓調整後的物料，用手抓成團，鬆開剛散的物料為宜。

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